FÍSICA COMPLEJA PERO DE FÁCIL MANEJO LA NUEVA FUENTE DE POTENCIA MagicWave

SOLDAR ALUMINIO CON CORRIENTE ALTERNA ES MÁS ECONÓMICO

A la hora de soldar aluminio, es necesario utilizar corriente alterna (CA) para seguir cambiando el electrodo de más a menos. La capa de óxido alrededor del material solo se funde a aproximadamente 2.050 °C. Cuando el electrodo se pone en positivo, los electrones se mueven de la pieza de trabajo al electrodo y, durante ese proceso, rompen la capa de óxido. Después, el electrodo se pone en negativo y los electrones que se desplazan a la pieza de trabajo generan calor, consiguiéndose la penetración necesaria para el cordón de soldadura.

RÁPIDA PREVENCIÓN DE LA PÉRDIDA DE POTENCIA

No obstante, si la pieza de aluminio ya está limpia en un área y no tiene ninguna capa de óxido, se interrumpe la semi-onda en el flujo de corriente, se rompe el arco y se produce una pausa hasta la semi-onda negativa, que vuelve a introducir calor en la pieza de trabajo. Fronius ha llevado a cabo un nuevo desarrollo que evita que se pierda potencia: el equipo reconoce cuándo no fluye corriente debido a la ausencia de la capa de óxido y conecta automáticamente una semi-onda negativa. En consecuencia, el baño de fusión no se enfría, la penetración es más fiable y el arco se mantiene estable.

ELECTRODOS EN PLENA FORMA

Otra novedad es la formación automática de "calota" durante la soldadura de corriente alterna. Esta función contempla el envío de una determinada corriente a través del electrodo, según su diámetro y durante un tiempo determinado, para que termine en el extremo con una "calota". Si se forma de manera imprecisa, el arco se vuelve inestable y disminuye la calidad del cordón de soldadura. El método más reciente es la soldadura pulsada, que pone en movimiento el metal líquido, y consigue que la "calota" sea más ligera y suave para el electrodo.

SIEMPRE LA ONDA PERFECTA

En la soldadura con corriente alterna, el usuario puede elegir distintas configuraciones de semi-onda. Por ejemplo, la corriente puede fluir a una resistencia constante primero en el espacio positivo y después en el espacio negativo, generando un rectángulo/ cuadrado. Otra posibilidad se presenta como ondas suaves, similares a una curva senoidal. En la mayoría de las aplicaciones de aluminio, los mejores resultados se consiguen combinando ambas posibilidades: un rectángulo con esquinas redondas (curva senoidal de semi-onda). Con MagicWave, el usuario puede elegir distintas formas de onda e incluso combinarlas.

PERFECCIÓN A LA VISTA

Todos estos desarrollos ayudan al soldador a dominar el proceso TIG. El menú intuitivo y la opción que permite elegir distintos idiomas facilitan aún más su trabajo para que pueda concentrarse plenamente en soldar un cordón de alta calidad.