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Soldadura de acero Una unión siempre segura

El reto de la soldadura de acero

El acero es el material base más utilizado en la construcción de acero incluso por delante de aluminio y acero inoxidable. 

Su alta rigidez y los bajos costes lo convierten en un material muy popular. De todos los materiales, el acero es el más fácil de soldar. El mayor reto consiste en mantener la deformación de material lo más baja posible. Para ello, es muy importante seleccionar el proceso de soldadura más apropiado.

Datos interesantes sobre acero

El acero se compone principalmente de hierro y de carbono, con un máximo del 2,06 %. Las aleaciones con un mayor porcentaje de carbono se designan como fundición. Si el porcentaje de los llamados acompañantes sulfuro y fósforo es inferior al 0,025 %, se habla de acero inoxidable.

No todos los aceros se pueden soldar: Solo los aceros limpios, lo que supone unas aleaciones con un contenido de carbono inferior al 0,22 %, son adecuados. Cuanto menos pura es la aleación, tanto más difícil suele ser la soldadura del acero.

Los aceros de alta y máxima resistencia tienen una relevancia especial. Se utilizan, por ejemplo, para la construcción ligera en la industria del automóvil, así como para fabricar grúas móviles, bombas de hormigón y maquinaria agrícola y forestal. Sin embargo, son más difíciles de soldar que las aleaciones de acero convencionales, por lo que se deben respetar las instrucciones de procesamiento del fabricante.

Hay muchas formas diferentes de acero:

  • Acero plano

  • Acero redondo

  • Tubos conformados

  • Tubos cuadrados

 

Cómo preparar el acero para la soldadura 

  • Limpiar
    Eliminar las impurezas gruesas del acero antes de la soldadura para obtener buenos resultados.
  • Eliminar la corrosión
    Elimine los puntos oxidados del material base antes de soldar, para evitar que se produzcan fallos de fusión en las uniones de soldadura.
  • Eliminar aceite o grasa
    Un material base aceitoso dificulta el proceso de soldadura y puede dar lugar a malos resultados. Es necesario desaceitar el acero antes de soldar.
  • Precalentar
    En caso de espesores del material más gruesos, debe precalentarse el componente antes de soldarlo para ralentizar el tiempo de enfriamiento. De esta forma, se evitan estructuras especialmente duras y la formación de fisuras.

Ventajas

/ Rigidez muy alta

/ Económico

/ Fácil de soldar

/ Posibilidad de reciclaje

Inconvenientes

/ Sensible a la corrosión

/ Peso elevado

Procedimiento de soldadura para acero

Por lo general, todos los procesos de soldadura resultan adecuados para la unión de acero. No obstante, se utiliza principalmente el proceso MIG ya que este permite velocidades de soldadura más elevadas.

Aplicaciones del acero

Construcción de puentes
Proveedores del sector de automoción
Construcción de tuberías
Ingeniería de estructuras
Yellow goods

Sistemas de soldadura profesionales para la soldadura de acero



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