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Vídeo: Full freedom to unleash your welding potential
La máxima calidad en cada cordón de soldadura y con cualquier material: gracias a una aportación de calor específica y a una función de ignición mejorada, iWave te ofrece el máximo control sobre tu arco voltaico y una significativa reducción en el retardo de cebado.
Los elementos operativos de la serie de equipos iWave también están diseñados para ofrecerte el máximo control. El resultado es un manejo intuitivo que te permite concentrarte plenamente en tu reto de soldadura.
¿Tienes que enfrentarte a una gran variedad de retos de soldadura? iWave Multiprocess PRO es la solución ideal: además de todas las funciones TIG que puedas imaginar, también puedes soldar todas las variantes del proceso MIG/MAG.
Máximo control del baño de fusión
Con CycleTIG tendrás un control total del arco voltaico y, por tanto, también de la aportación de calor. Gracias a los cortos tiempos de soldadura, mantendrás bajo control el baño de fusión de forma segura y sencilla. También podrás soldar incluso los materiales más finos con gran facilidad.
Guía gráfica y dinámica del menú en más de 30 idiomas
Sin instrucciones adicionales. Sin rodeos. Hemos desarrollado un menú de navegación intuitivo para que puedas realizar los ajustes deseados directamente y con seguridad durante la soldadura.
Un solo equipo, todos los procesos (iWave 300i - 500i)
iWave y Multiprocess PRO: la nueva forma de disfrutar plena libertad de soldadura. Además de todas las funciones TIG, puedes soldar todas las variantes del proceso MIG/MAG con un solo equipo. Aprovecha el concepto modular y amplía tu plataforma de sistemas de soldadura de alta tecnología con los Welding Packages Standard, Pulse, PMC, LSC o CMT.
Reducción de hasta el 71 % en el retardo de cebado*
Cebados rápidos y, sobre todo, reproducibles. Independientemente de la textura del material y sin necesidad de adaptar los parámetros de forma manual. Todo esto ofrece el RPI, o cebado con cambio de polaridad, nuestra función de cebado inteligente.
* Comparación con RPI off | Serie de pruebas en condiciones de laboratorio: corriente de soldadura de 200A / tiempo de soldadura de 0,5s / 1000 cebados
Transmisión de datos y autentificación de manera inalámbrica
Preparado para la Industria 4.0: iWave es compatible con los estándares de conexión más importantes, desde WLAN hasta Bluetooth y NFC.
| iWave 190i AC/DC | iWave 230i DC o iWave 230i AC/DC |
iWave 300i DC o iWave 300i AC/DC |
iWave 400i DC o iWave 400i AC/DC |
iWave 500i DC o iWave 500i AC/DC |
| 3-190A (TIG) | 3-230A (TIG) | 3-300A (TIG) | 3-400A (TIG) | 3-500A (TIG) |
| 230V monofásico o 120-230V monofásico (MV) |
230V monofásico o 120-230V monofásico (MV) |
400V trifásico o 200-600V trifásico (MV) |
400V trifásico o 200-600V trifásico (MV) |
400V trifásico o 200-600V trifásico (MV) |
| Refrigerado por gas | Refrigeración por gas o agua | Refrigeración por gas o agua | Refrigeración por gas o agua | Refrigeración por gas o agua |
| TIG, MMA | TIG, MMA | TIG, MMA y MIG/MAG (todos los WP) |
TIG, MMA y MIG/MAG (todos los WP) |
TIG, MMA y MIG/MAG (todos los WP) |
| Conectividad (WLAN, Bluetooth, NFC) de serie |
Conectividad (WLAN, |
Conectividad (WLAN, Bluetooth, NFC) de serie |
Conectividad (WLAN, Bluetooth, NFC) de serie |
Conectividad (WLAN, Bluetooth, NFC) de serie |
| Ethernet opcional | Ethernet opcional | Ethernet y Speednet de serie |
Ethernet y Speednet de serie |
Ethernet y Speednet de serie |
Un mismo sistema para todos los procesos de soldadura (TIG incl. AF, MIG/MAG y WP CMT, MMA y CEL) con una calidad impecable.
El sistema inteligente de soldadura TIG para aplicaciones industriales de máxima calidad con cualquier material.
Retos:
Este renombrado subcontratista austriaco ensambla componentes metálicos para clientes nacionales e internacionales. La accesibilidad de los componentes, el material y la forma exigen que cada pieza individual se suelde mediante ambos procesos MIG/MAG y TIG. El espacio necesario para dos sistemas de soldadura diferentes y el cambio constante entre ambos resultaron ineficientes en Ferrum.at. Por ello, necesitaban una solución potente y fiable todo en uno para el futuro.
Solución:
iWave AC/DC 400i
Proceso
empleado:
TIG (Ciclo TIG)
MIG/MAG (PMC)
Un juego de cables para cada aplicación.
Más información sobre los accesorios de iWave
Unidades de transporte flexibles para uso portátil.
Más información sobre los accesorios de iWaveEntre otras muchas está la función Cycle TIG, que facilita la soldadura TIG.
El corazón del sistema de soldadura iWave. DC o AC/DC, 190-500A, versión estándar o multitensión, ...
Óptima capacidad de refrigeración con refrigeración por agua opcional.
Bluetooth, NFC y WLAN permiten conectarse a iWave de forma inalámbrica, por ejemplo para el control remoto a través del pedal RC.
WeldCube para la documentación de datos descentralizada o centralizada.
Ofrecemos un amplio conjunto de accesorios, desde equipos de protección personal hasta afiladoras por electrodos.
Más información sobre los accesorios de iWaveUnidades de transporte flexibles para uso portátil.
Más información sobre los accesorios de iWaveEntre otras muchas está la función Cycle TIG, que facilita la soldadura TIG.
El corazón del sistema de soldadura iWave. DC o AC/DC, 190-500A, versión estándar o multitensión, ...
Óptima capacidad de refrigeración con refrigeración por agua opcional.
Bluetooth, NFC y WLAN permiten conectarse a iWave de forma inalámbrica, por ejemplo para el control remoto a través del pedal RC.
WeldCube para la documentación de datos descentralizada o centralizada.
Ofrecemos un amplio conjunto de accesorios, desde equipos de protección personal hasta afiladoras por electrodos.
Más información sobre los accesorios de iWavePor y para soldadores: todos los elementos operativos de la serie de equipos iWave están adaptados a tu trabajo diario: la resistencia, los colores, la legibilidad y la luminosidad. Lo mismo ocurre con los ajustes: Todos los parámetros de trabajo importantes están disponibles directamente en el primer nivel del menú. El texto disponible en más de 30 idiomas garantiza su comprensión, y el manejo con guantes es más fácil que nunca.
Intuitivo y seguro: el manejo se realiza mediante un pulsador central giratorio o a través de la pantalla táctil. Las instrucciones gráficas y las dinámicas imágenes de los cambios de parámetros sirven de ayuda al usuario.
Pantalla a color de 7" fácil de manejar incluso con guantes de soldadura.
La pantalla se amplía en un 40 % y solo muestra los parámetros de trabajo más importantes. Esto permite leer la pantalla incluso a distancia.
Se pueden almacenar todos los parámetros frecuentes de las tareas de soldadura, y abrirlos rápida y fácilmente cuando se necesiten.
Campo NFC, p. ej. para la administración de usuarios y para el bloqueo/desbloqueo de la fuente de potencia mediante tarjeta o llavero NFC
Pantalla a color de 7" fácil de manejar incluso con guantes de soldadura.
La pantalla se amplía en un 40 % y solo muestra los parámetros de trabajo más importantes. Esto permite leer la pantalla incluso a distancia.
Se pueden almacenar todos los parámetros frecuentes de las tareas de soldadura, y abrirlos rápida y fácilmente cuando se necesiten.
Campo NFC, p. ej. para la administración de usuarios y para el bloqueo/desbloqueo de la fuente de potencia mediante tarjeta o llavero NFC
Control total: puedes asignar derechos individuales a cada usuario mediante el sistema de permisos integrado. Al iniciar sesión a través de la tarjeta o el llavero, el sistema reconoce inmediatamente lo que la persona puede hacer, y lo que no. Si deseas asignar y administrar los permisos de varios sistemas de soldadura de forma centralizada, te ofrecemos la solución Central User Management.
Sencilla administración en el sistema de soldadura
Creación de nuevos usuarios en solo 5 pasos: Crear y definir rol, crear y definir usuario, asignar tarjeta, ¡LISTO!
Bloqueo y desbloqueo sencillos
El sistema de soldadura puede desbloquearse fácilmente mediante una tarjeta o un llavero. También es posible utilizar tu propia tarjeta NFC.
Administración de permisos individuales en cada sistema de soldadura
Para que las personas realicen solamente las acciones para las que estén autorizadas.
Gestión de usuarios en el PC
90 % menos de clics en la configuración de la cuenta para una persona con un rol en 20 sistemas. * en comparación con crearlo directamente en la pantalla del sistema de soldadura
Central User Management
Mayor facilidad: una única herramienta para la gestión de diferentes sistemas.
Rendimiento para la Industria 4.0: iWave es compatible con los estándares de comunicación más importantes. A través de Bluetooth, puedes conectar periféricos al sistema de soldadura de forma rápida e inalámbrica, desde caretas de soldadura de alta tecnología, como la Vizor Connect, hasta mandos a distancia. A través de WLAN, puedes integrar los sistemas de soldadura directamente en tu red y realizar actualizaciones de firmware fácilmente.
Soldadura TIG simplificada gracias a la función CycleTig. Se basa en el principio de la soldadura intermitente y ofrece opciones de ajuste adicionales y nuevas combinaciones de parámetros para obtener mejores resultados de soldadura.
Notable desarrollo: iWave eleva el comportamiento de cebado en la soldadura TIG a un nuevo nivel. Se ha optimizado el proceso de cebado AF y se ha adaptado a los diferentes diámetros de electrodos.
¿Cebado más rápido y reproducible, independientemente de las propiedades del material? iWave tiene una la solución integrada de serie: RPI auto. El nuevo modo de cebado es el perfeccionamiento inteligente de la función RPI on. Ahora, el sistema de soldadura adopta automáticamente los cambios en los ajustes de cebado, incluso en caso de deterioro y sin que tengas que intervenir manualmente.
* Solo con iWave AC/DC
** Comparación con RPI off | Serie de pruebas en condiciones de laboratorio: corriente de soldadura de 200A / tiempo de soldadura de 0,5s / 1000 cebados
| Resumen de la evaluación | RPI off | RPI on | RPI auto |
| Cebados reproducibles | •• | ••• | •••• |
| Menor retardo de cebado | ••• | • | •••• |
| Carga mínima del electrodo | ••• | • | •• |
| Tratamiento delicado de la superficie del cordón de soldadura |
•••• | •• | ••• |
Cebado por contacto: la pieza de trabajo entra en contacto con el electrodo
Cebado sin contacto mediante impulsos de alta tensión tras accionar el pulsador de la antorcha.
Cebado de alta frecuencia especial: el cebado no se produce hasta que la pieza de trabajo entra en contacto con el electrodo. Esto permite un cebado preciso sin riesgo de inclusiones de tungsteno.
Finalización del proceso de soldadura sin pulsador de la antorcha: subiendo y bajando brevemente el electrodo.
Tensión de ruptura del arco voltaico definible para finalizar el proceso de soldadura. Al alcanzar la tensión ajustada, el arco voltaico se apaga.
Con la función TACKING, el baño de fusión comienza a vibrar al principio del proceso. Esto te permite engrapar los componentes en un solo paso, ya que el material de los dos bordes fluye bien sin llegar a quemarse. En los puntos de engrapado apenas se aprecian colores de temple. Tampoco se necesita material de aporte, ni siquiera para huecos pequeños de hasta 1,5 milímetros.
Con esta función*, se puede formar una calota muy rápidamente a partir del diámetro del electrodo ajustado. Esto te ahorra mucho tiempo de trabajo.
Ejemplo: Electrodos de 1,6 mm de Ø
| Tiempo empleado (sin): |
91 segundos |
| Tiempo empleado (con): |
2 segundos |
| Ahorro: |
aprox. 1,5 minutos |
| 8 veces al día |
aprox. 12 minutos |
| 5 días a la semana | aprox. 1 hora |
| 40 semanas al año |
aprox. 40 horas |
Ahorro: una semana de trabajo al año por soldador
Suelda a tu gusto: iWave te ofrece la posibilidad de seleccionar las formas de curva de la soldadura AC. Estas son distintivas de las propiedades de soldadura que quieras conseguir en la tarea de soldadura correspondiente. En caso necesario, también puedes combinar las formas de curvas.
Ideal para componentes gruesos o capas de relleno y de recubrimiento.
Ideal para una capa de óxido gruesa en aleaciones de aluminio.
La tecnología Active Wave reduce el ruido del arco en hasta 10 dbA y es de aplicación universal.
Ideal para posiciones de raíz.
Ideal para la soldadura de rincón, recargues y capas de relleno y de recubrimiento.
Ideal para cordones a tope en aceros CrNi de hasta aprox. 3 mm.
Ideal para la tecnología Active Wave, reduce el ruido del arco en hasta 10 dbA y es de aplicación universal.
Garantiza la protección del gas del electrodo de tungsteno y del cordón de soldadura a fin de evitar la oxidación. El tiempo de postflujo de gas se calcula en función de la corriente de soldadura ajustada y del diámetro del electrodo.
Reto dominado: nuestro "modo de sincronización" hace que la soldadura TIG simultánea a dos caras con corriente alterna sea más fácil que nunca. Nuestra solución a este último reto de soldadura es la armonización automática de ambos arcos voltaicos, la cual permite que dos soldadores trabajen juntos de forma sincronizada.
De serie y sin coste adicional: puedes registrar los valores medios de cada cordón de soldadura directamente en el sistema de soldadura y exportarlos en formato PDF.
Más información sobre WeldCube Light
WeldCube Basic es la solución ideal para todos aquellos que, además de los valores reales, necesitan también valores nominales. En esta versión, los datos también se registran directamente en el sistema de soldadura.
Más información sobre WeldCube Basic
El almacenamiento central de tus datos de soldadura en una base de datos reduce significativamente las tareas de documentación y administración. Gracias a las funciones inteligentes de administración, estadística y análisis, incluida la visualización gráfica, obtendrás una clara visión general de tu producción de soldadura.
Más información sobre WeldCube Premium
La ventaja innovadora de Fronius TIG DynamicWire frente al transporte continuo de hilo convencional de los sistemas de hilo frío reside en su autorregulación automática.
La fuente de potencia adapta activamente la velocidad del hilo al comportamiento de soldadura, la posición de la antorcha y las circunstancias de cada momento.
Hacia TIG DynamicWire
| Unidades de refrigeración |
CU 600t |
CU 600t MV |
CU 1100i |
CU 1100i MC |
CU 1200i Pro MC |
CU 1400i PRO MC |
CU 2000i PRO MC |
| Tensión de red (+/- 10%) [V] | 1 x 230 | 1 x 120 / 1 x 230 |
400V | 200-230V / 400-460V |
24 VDC |
24 VDC |
24 VDC |
| Presión de bomba máxima [bar] |
4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 5 | 4 | 5 |
| Potencia de refrigeración a 40°C y 1l/min [W] |
400 | 400 | 800 | 800 | 800 | 900 | 1500 |
| Dimensiones longitud/anchura/altura [mm] | 706 / 260 / 219 |
706 / 260 / 219 |
710 / 300 / 230 |
710 / 300 / 230 |
710 / 300 / 230 |
710 / 300 / 230 |
710 / 300 / 230 |
| Peso [kg] |
10,3 | 12,9 | 13,6 | 16,5 | 11,7 | 12 | 23 |
Adecuado para todos los materiales. Muy buena capacidad de cebado. Mayor vida útil que los electrodos WT o WC.
Adecuado para todos los materiales. Muy buena capacidad de cebado. Intensidad de corriente mayor que con los electrodos WP.
Para AC en aleaciones de aluminio y magnesio. Problemas de cebado con corriente continua. Baja intensidad de corriente admisible. Punta del electrodo lisa y esférica.
Adecuado para todos los materiales. Mayor vida útil que los electrodos WT o WC, pero propiedades de cebado deficientes.
¿Cómo se utiliza el paquete WPS?
Sistema de esmerilado cerrado para facilitar el esmerilado y el corte.
Versión portátil del equipo de esmerilado por electrodos.
Para una presión de salida óptima. Disponible para todos los gases de soldadura convencionales.
Larga vida útil, reparable y reciclable: iWave, como todos los productos Fronius, está diseñado y fabricado para ser sostenible. Con la tecnología más avanzada, contribuimos a aliviar la carga sobre las personas y el medio ambiente, y a garantizar un futuro digno para las generaciones futuras.
Australia 
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대한민국 
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Fronius International - English
Business Unit Perfect Welding 
