MÁXIMO RENDIMIENTO CON UN ENFRIAMIENTO EFICIENTE ArcTig, EL NUEVO PROCESO DE SOLDADURA TIG

Conseguir cordones de soldadura de alta calidad es clave para muchos usuarios de procesos de soldadura TIG. No obstante, para conseguir el máximo rendimiento en entornos de producción, también es crucial el factor tiempo. Con Artig, Fronius ha desarrollado un nuevo proceso de soldadura TIG para aplicaciones mecanizadas que logra velocidades nunca vistas.

La antorcha ArcTig tiene un sistema de fijación de electrodos que enfría los electrodos hasta sus extremos, aumentando la resistencia total y garantizando una alta tensión del arco. Los electrones se emiten por un área pequeña y con enorme densidad. Esto hace que el arco sea estrecho y preciso.

TIEMPOS DE PROCESAMIENTO MÁS CORTOS

Con la soldadura TIG clásica, a menudo se requieren varias capas de soldadura. En cambio, con los componentes ArcTig, los usuarios pueden soldar una sola capa en materiales de hasta 10 mm de grosor. En muchos casos, tampoco es necesaria la laboriosa preparación del cordón de soldadura, como la preparación tipo U. Se necesitan muchos menos retoques gracias a que el cordón de soldadura pocas veces está excesivamente elevado y a que la aportación de calor relativamente baja minimiza la deformación. Además, como este procedimiento permite mayores velocidades de soldadura, se ahorra tiempo. Gracias a que el volumen del cordón de soldadura es más pequeño, se reduce el coste del material de aporte.

IDEAS PROBADAS, PERO REINVENTADAS

ArcTig funciona de una forma similar a la soldadura TIG, por lo que el usuario puede empezar a soldar sin dedicar mucho tiempo a un nuevo aprendizaje, minimizándose así los costes de formación y evitando fallos del sistema. Además, los usuarios pueden utilizar electrodos TIG estándar que se pueden cambiar rápidamente y presentan un sencillo afilado.

VENTAJAS QUE CONVENCEN A LOS CLIENTES

Uno de los primeros en entusiasmarse con el nuevo proceso TIG fue la compañía turca Teknokrom, con sede en Esmirna y especializada en la construcción de depósitos. La empresa conoció el proceso ArcTig en la feria Schweissen & Schneiden 2017 y se quedaron tan impresionados con la alta velocidad y calidad de los cordones de soldadura, que encargaron una antorcha ArcTig en ese mismo momento. Teknokrom lleva desde 2001 fabricando depósitos al cromo níquel para el sector alimentario y exporta desde Europa a Australia. Estos depósitos se emplean en la elaboración de productos como aceite de oliva, vino y chocolate.

ArcTig hace posible que Teknokrom triplique su velocidad por cada capa de soldadura. Con este nuevo proceso se obtienen resultados perfectos con una sola capa de soldadura, mientras que con la soldadura TIG clásica se necesitarían cuatro capas. Cuando el sistema se puso en marcha, los ingenieros de aplicaciones Fronius realizaron varias pruebas con el cliente y juntos definieron los parámetros de soldadura para un óptimo cordón de soldadura.

Volver a la descripción general